Полуавтоматическая сварка MIG MAG
MIG/MAG — Metal Inert Gas / Metal Active Gas —полуавтоматическая сварка в среде инертного/активного защитного газа, выполняется преимущественно плавящимся электродом. В роли плавящегося электрода используются проволоки сплошного сечения (из низколегированной стали), а также порошковые проволоки. Активные газы или продукты диссоциации в процессе сварки взаимодействуют с металлом сварочной ванны, растворяются в ней или образуют химические соединения с элементами входящие в состав ванны.
При сварке плавящимся электродом шов образуется путем проплавления основного металла и расплавлением электродной проволоки (дополнительного металла). По этой причине форма и размеры шва кроме скорости сварки, пространственного положения электрода и изделия и т. п. зависят от характера расплавления и переноса электродного металла в сварочную ванну. Характер переноса электродного металла определяется материалом, из которого сделан электрод, составом защитного газа, плотностью сварочного тока и другими факторами.
При сварке плавящимся электродом в защитном газе для качественного формирования сварного шва имеет большое значение характер переноса расплавленного металла. Осуществление управления этим процессом (использование специальных сварочных процессов) позволяет получить качественное сварное соединение. При MIG MAG - сварке можно обозначить несколько основных форм расплавления электрода и переноса электродного металла в сварочную ванну:
- циклическая сварка короткой дугой без разбрызгивания;
- режим сварки, оптимизированной короткой дугой;
- крупнокапельная сварка;
- режим импульсной сварки;
- струйный перенос металла;
- ротационный перенос (непрерывный вращающийся перенос металла).
Режимы струйного, крупнокапельного и непрерывного вращающегося переноса металла связаны с достаточно высокой энергией дуги и стандартно ограничиваются сваркой в нижнем и горизонтальном положениях металла толщиной более 3 мм. Циклическая сварка короткой дугой без разбрызгивания и импульсная сварка имеют низкие энергетические показатели, но позволяют работать с металлом толщиной до 3 мм во всех положениях в пространстве.
Режим импульсной сварки
Импульсно-дуговая сварка (периодическое изменение мгновенной мощности дуги) применяется для оптимизации технологических свойств дуги. Теплота основной дуги недостаточна для плавления электродной проволоки с той же скоростью, с которой она подается. По этой причине уменьшается длина дугового промежутка.
Под действием импульса тока осуществляется ускоренное расплавление электрода, формирующее капли на его конце. Внезапное увеличение электродинамических сил сужает шейку капли и сбрасывает ее в направлении сварочной ванны в любом положении в пространстве. Таким образом, режим импульсной сварки – это режим, при котором капли расплавленного металла принудительно отделяются электрическими импульсами. Благодаря этому на токах, соответствующих крупнокапельному переносу, можно формировать качественные сварные швы, как в циклическом режиме сварки короткой дугой без разбрызгивания.